珠寶失蠟鑄造篇-澆鑄

來源：東莞市歐飾實(shí)業(yè)有限公司發(fā)布時(shí)間：2019-06-03 17:22:55

將蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒(鋼鈴)，在鋼鈴?fù)饷嫔习鼏蚊婺z紙(膠紙最后應(yīng)該高出鋼鈴上沿20cm左右)備用。

1、拌石膏漿：按鋼鈴的具體容積備好相應(yīng)重量的石膏粉和水(若無蒸餾水，自來水也可)，一般石膏粉和水的比例為2~2.5：1(這時(shí)的石膏漿比重約為2)，可以根據(jù)氣候的干濕、冷暖，以及鑄模的大小、復(fù)雜程度進(jìn)行調(diào)整，水溫在20~25℃之間比較適宜。先將水放入攪拌容器中，開動(dòng)攪拌器，逐步放入石膏粉，攪拌10分鐘左右，即可進(jìn)行第一次抽真空(1~2分鐘)。

拌石膏漿可使用歐飾全自動(dòng)攪粉機(jī)，此機(jī)型最大容量一次可放4*10鋼盅5個(gè)，操作一氣呵成，快捷可靠。其性能優(yōu)越之處在于能夠在攪粉時(shí)間開始抽真空，使攪拌、注粉、做型整個(gè)過程在真空狀態(tài)一次完成，與一般石膏粉抽真空機(jī)比較，省去了攪粉、抽真空、倒粉抽真空等復(fù)雜化的操作，還能夠減少水珠（金珠、氣泡）出現(xiàn)，使產(chǎn)品的光潔度做得更加完美，是高要求精密鑄造的必須設(shè)備。

2、灌石膏：抽真空后的石膏漿馬上沿鋼鈴的內(nèi)壁緩緩注入，切忌將石膏漿直接倒在蠟樹上，直至石膏漿沒過蠟樹約1cm，立即進(jìn)行第二次抽真空。抽真空2分鐘完畢，自然放置6~12小時(shí)進(jìn)行以保證石膏的凝固。

石膏模的烘焙是保證澆鑄正常進(jìn)行的重要工序。一般而言，18K金的鑄模烘焙時(shí)間為6~12小時(shí)，鉑金的鑄模烘焙時(shí)間為12~20小時(shí)。烘焙的作用主要有：脫蠟、干燥和澆鑄保溫。以18K金的烘焙為例，脫蠟溫度為0~350℃，保溫時(shí)間2小時(shí)；干燥溫度為350~700℃，保溫時(shí)間2~3小時(shí)；澆鑄保溫溫度為600~500℃，保溫時(shí)間1~2小時(shí)。

烘培石膏模需要用到電焗爐，歐飾電焗爐帶脫蠟功能，具有如下特點(diǎn)：

1.可精確的控制溫度，手動(dòng)與自動(dòng)隨意切換

2.加熱均勻，設(shè)自動(dòng)排蠟裝置。

3.可預(yù)設(shè)30段升溫曲線，設(shè)置停電自動(dòng)恢復(fù)功能。

4.放置粉盅時(shí)可按您方便的工作模式給予編號(hào)，即預(yù)設(shè)編號(hào)而自動(dòng)找位功能。

5.爐體選擇輕質(zhì)耐火材料，高溫工作轉(zhuǎn)盤保用二年。

一般的烘焙過程是：首先將電阻爐預(yù)熱到起始溫度，將石膏模水口向下放入爐中，以便使蠟液流出蒸發(fā)；在起始溫區(qū)恒溫1小時(shí)后，再以1~2小時(shí)的間隔逐步升/降溫和恒溫。注意升溫(或降溫)速度應(yīng)該保持在100~200℃/小時(shí)，否則升溫過快容易形成石膏模的裂紋，嚴(yán)重的可能造成石膏模損壞或報(bào)廢，升溫過慢又容易造成遺蠟或石膏模干燥不徹底，影響鑄件的質(zhì)量。石膏模的烘焙時(shí)間主要取決于金樹的大小和復(fù)雜程度，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。

3、熔金，澆鑄：在石膏模的烘焙接近尾聲時(shí)，開始熔化已配好的金并保持熔融狀態(tài)。待石膏模保溫完畢，將金水從水口注入，完成澆鑄。常見的兩種澆鑄方式是真空鑄造機(jī)吸鑄和真空感應(yīng)離心澆鑄機(jī)澆鑄。